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超純水設備維護——EDI設備操作維護
EDI是超純水制備中的一種方法，它的優(yōu)點就是可根據(jù)需要任意組合，該系統(tǒng)不需要停機再生，無需酸堿，因此廢水排放問題也得到解決，更符合環(huán)保要求。它可將水的電阻值由0.05-0.1MΩ/cm提升至15-18MΩ/cm。EDI裝置現(xiàn)已廣泛應用在半導體、電廠、電子、制藥、實驗室等領域。今天我就給大家介紹一下，EDI系統(tǒng)的具體參數(shù)與操作方法：
一、設備參數(shù)
EDI 單元
進水流量( m3/h) : 3.63
產水流量 ( m3/h) : 3.30
濃水流量( m3/h) : 0.33
EDI 模塊型號 -LXM30X
設備外形 665.3×605.5×318.4
設備自重 123kg
淡水接口 DN32
濃水接口 DN20
動力配備
電壓 交流220伏特 50赫茲
功率 5KW
二、EDI操作運行維護
EDI設備的良好的長期運行不僅依賴于系統(tǒng)的初期設計，而且取決于正確的運行和維護。這包含系統(tǒng)的初期啟動和運行過程中的啟動/停機。為了保持系統(tǒng)的長期良好運行，需要對系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)進行定期記錄，以便日后日常運行維護。而且日常運行維護數(shù)據(jù)對于在設備故障判斷和決定采取何種措施方面有重要意義。
1、啟動前的檢查通過運行反滲透裝置，將其處于回流狀態(tài)。
測試EDI進水水質的下列指標：
進水水源 二級反滲透產水
進水當量電導率(包括CO2與Si) <40μS/cm
硅 <1.0 ppm 以SiO2計
鐵，錳，硫 <0.01 ppm
氯/氯化物 <0.02 ppm以Cl2計
硬度 <1.0 ppm以CaCO3計
溶解的有機物 <0.5 ppm TOC中的C計
PH 值 4-11
zui大進水壓力 bar (1-45℃)
標準流量下壓差 1.4-2.1 bar
標準回收率 90-95%
zui高進水溫度 45℃
zui低進水溫度 5℃
直流電壓(V) 0-600
直流電流(A) 0-6
2、檢測流量開關動作以及相關連鎖動作是否正確(若需要的話，RO連鎖動作也需要測試
3、設定報警控制值;
4、初次啟動
正確的EDI設備啟動對于準備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由于流量過大，水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保證系統(tǒng)處于系統(tǒng)設計參數(shù)下運行從而獲得符合設計要求的產水。對于系統(tǒng)的啟動運行，shou次系統(tǒng)運行的數(shù)據(jù)是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統(tǒng)之前，RO系統(tǒng)， EDI模塊的安裝，儀表的校正工作，其他系統(tǒng)的檢查都應當已經完成。接下來是推薦的EDI系統(tǒng)啟動程序;
5、EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前，請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處于正確的位置和開啟/關閉狀態(tài)。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處于完全開啟狀態(tài)。
在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產水輸送泵。調節(jié)閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統(tǒng)壓力，同時確保系統(tǒng)運行壓力不超過模塊的zui高運行壓力極限。
在設計流量下，調節(jié)閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。 重復以上步驟，直至系統(tǒng)運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統(tǒng)回收率，與設計值比較。
開啟模塊電源開關，緩慢調節(jié)顯示板直流電源至需要數(shù)值。注意觀察出水水質。
記錄所有運行數(shù)據(jù)。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環(huán)流量不足時， EDI供電模塊斷電。
繼續(xù)將CEDI處于循環(huán)狀態(tài)，直至產水指標達到要求。 一旦EDI出水指標達標，將EDI產水閥(至后級水箱)打開，將EDI產水回流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統(tǒng)運行值與設計值比較;在系統(tǒng)運行穩(wěn)定后(水質和流量)，在日常運行數(shù)據(jù)記錄表中記錄運行數(shù)據(jù)。將運行模式選定在自動模式。
在系統(tǒng)運行的第1周，定期檢查系統(tǒng)的運行情況以確保系統(tǒng)正常可靠的運行。
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